Das Prinzip und die Eigenschaften des Luftkompressorbetriebs

1. Das Funktionsprinzip eines Luftkompressors
Luftkompressoren verwenden Luft als Rohstoff für die Produktion und es gibt im Allgemeinen zwei Arten von Ansaugmethoden: zentrale Innen- und Außenansaugung. Die zentrale Außenluftansaugung wird nicht durch Öl und Gas im Innenbereich beeinträchtigt, was die Auswirkungen auf die Innenluft verringern und eine zentrale Vorfilterbehandlung erleichtern kann. Die Anfangsinvestition ist jedoch relativ hoch und es kommt zu Widerstandsverlusten während des Transports. Relativ gesehen kann die Methode der zentralen Außenluftansaugung den Stromverbrauch senken und die Lebensdauer des Filterelements verlängern.
Unabhängig davon, ob es sich bei dem Luftkompressor um einen einstufigen oder mehrstufigen Kompressor handelt, wird seine Betriebseffizienz durch die Zwischenstufen- und Abgastemperatur beeinflusst. Eine der Funktionen des Luftkompressorkühlers besteht darin, die Kompressionseffizienz des Luftkompressors zu verbessern und entsprechend den Stromverbrauch zu senken. Normalerweise verringert sich der Stromverbrauch um 3 %, wenn die Abgastemperatur um 10 Grad sinkt. Die Temperaturregelung erfolgt hauptsächlich während der Hochtemperatursaison durch umfassende Inspektion und Wartung des Kühlsystems des Luftkompressors, Ergänzung von Schmierflüssigkeit, Reinigung und Austausch des Kühlers und Regelung der Temperatur innerhalb des erforderlichen Bereichs, um den Betriebszustand des Luftkompressors zu stabilisieren und eine angemessene Betriebseffizienz und einen angemessenen Stromverbrauch sicherzustellen.
Bei der Übertragung von Luftkompressoren kommt es unvermeidlich zu einem Druckabfall. Durch die Kontrolle des Druckabfalls können Energieeinsparungen und Verbrauchsreduzierungen erreicht werden. Bei steigendem Druckabfall muss der Luftkompressor mehr Arbeit leisten, um den Druckanforderungen gerecht zu werden. Normalerweise steigt der Stromverbrauch um 0,3 % oder sogar um 0,5 %, wenn der Druckabfall um {{0}},01 MPa ansteigt. Filter, Ölabscheider und Trockner sind die Hauptursachen für einen erhöhten Druckabfall. Durch rechtzeitige Wartung, Austausch und Reinigung der Luftkanäle lässt sich der Druckabfall wirksam kontrollieren. Bei der Übertragung von Luftkompressoren kommt es unvermeidlich zu einem Druckabfall. Durch die Kontrolle des Druckabfalls können Energieeinsparungen und Verbrauchsreduzierungen erreicht werden.
2. Die Merkmale der Betriebsregelung des Luftkompressors
Normalerweise basiert die Konstruktion oder Auswahl des Luftkompressormodells auf den maximalen Lastbedingungen, wobei ein gewisser Spielraum gelassen wird. Im tatsächlichen Betrieb ist es aufgrund der ständig wechselnden Last am Ende des Gasverbrauchs erforderlich, die Gaszufuhr entsprechend anzupassen. Die häufig verwendete Steuerungsmethode ist das Laden/Entladen, das für Arbeitsbedingungen geeignet ist, bei denen die Luftkompressorverdrängung trotz kontinuierlichem Gasverbrauch nicht dem tatsächlichen Bedarf entspricht, und das häufige Starten und Stoppen des Luftkompressors vermeiden kann.
Im Lade-/Entladesteuerungsmodus hat der Luftkompressor drei Betriebszustände: Wenn die Gaszufuhr nicht größer als der Gasverbrauch ist, ist der Abgasauslassdruck des Luftkompressors niedriger als der Extremwert des Druckerkennungsschalters und er befindet sich im Volllastbetrieb; Wenn die Gaszufuhr den Gasverbrauch übersteigt und der Abgasauslassdruck des Luftkompressors den oberen Grenzwert des Erkennungsschalters überschreitet, wird das Einlassventil geschlossen und der Entladebetrieb eingeleitet; Mit zunehmender Dauer des Entladebetriebs sinkt der Druck kontinuierlich. Wenn der Abgasauslassdruck des Luftkompressors niedriger als der untere Grenzwert des Erkennungsschalters ist, wird das Einlassventil geöffnet und der Ladebetrieb eingeleitet. Der intermittierende Betrieb des Luftkompressors zwischen drei Zuständen verschwendet nicht nur Energie, sondern beeinträchtigt auch die Qualität der Gaszufuhr.