Elektrische Schneckenpresse zum Warmschmieden
Bürstenloser Gleichstrommotor, sofortiger Start, sofortiger Stopp. Wenn die Presse das Werkstück presst, dreht sich der Motor, und nachdem das Schmieden abgeschlossen ist, stoppt der Motor sofort die Drehung. Das ist sehr effizient.
Leises Geräusch des Hauptmotors.
Linkes und rechtes Arbeitsfenster, einfaches Übertragen des Werkstücks.
Der Schieber verfügt über eine hohe Positioniergenauigkeit, einen kleinen Abstand der Führungsschiene und eine starke Anti-Ablenkwinkelfähigkeit, was ihn für das Schmieden in mehreren Gesenken geeignet macht.
Intelligentes Erkennungssystem
Präzise voreingestellte Blaskraft, Anpassung von Energie und Blaskraft an die Anforderungen des Werkstücks, Verlängerung der Lebensdauer der Form.
Photoelektrisches Schutzsystem zum Schutz der Maschine.
Elektrische Schneckenpresse zum Warmschmieden
Elektrische Spindelpressen sind ein wesentlicher Bestandteil moderner Warmschmiedeprozesse und bieten eine Kombination aus Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Diese Pressen nutzen einen Elektromotor zum Antrieb eines Spindelmechanismus und liefern die kontrollierte und starke Kraft, die für Warmschmiedeanwendungen erforderlich ist.
Geräteparameter
|
Haupttechnische Parameter |
Einheit |
EPZ-400 |
EPZ-630 |
EPZ-1000 |
EPZ-1250 |
EPZ-1600 |
|
|
Nenndruck |
kN |
4000 |
6300 |
10000 |
12500 |
16000 |
|
|
Erlaubte Schlagkraft (Mittenbelastung) |
Kn |
5600 |
8800 |
14000 |
17500 |
22400 |
|
|
Maximale Wirkung |
Kn |
8000 |
12500 |
20000 |
25000 |
32000 |
|
|
Gleitstrich |
Mm |
550 |
700 |
750 |
750 |
850 |
|
|
Anzahl der Schläge |
Mindest-1 |
24 |
17 |
15 |
14 |
14 |
|
|
Schienenabstand |
Mm |
740 |
830 |
1030 |
1050 |
1210 |
|
|
Minimale Eindämmungshöhe |
Mm |
800 |
800 |
1080 |
1100 |
1080 |
|
|
Größe der Folienunterseite |
Vorne und Hinten |
Mm |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
|
um |
mm |
840 |
850 |
860 |
880 |
960 |
|
|
Werkbank |
Vorne und Hinten |
Mm |
900 |
1120 |
1250 |
1250 |
1350 |
|
um |
Mm |
830 |
920 |
1120 |
1140 |
1300 |
|
|
Dicke der Tischträgerplatte |
Mm |
150 |
150 |
180 |
200 |
200 |
|
|
Unterer Knockout |
Typ |
hydraulischer Druck |
hydraulischer Druck |
hydraulischer Druck |
hydraulischer Druck |
hydraulischer Druck |
|
|
Druck |
Kn |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
|
Route |
Mm |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
|
Grenzdimension |
Vorne und Hinten |
mm |
1910 |
2670 |
3000 |
3240 |
3240 |
|
um |
Mm |
3570 |
3320 |
3640 |
4130 |
4130 |
|
|
hoch |
Mm |
4760 |
6410 |
6845 |
7520 |
7370 |
|
|
Hauptmotorleistung |
kW |
55 |
75 |
132 |
160 |
200 |
|
|
Höhe über Grund |
Mm |
4520 |
5505 |
6078 |
6615 |
6465 |
|
Hauptmerkmale der elektrischen Schneckenpresse zum Warmschmieden
Elektromotorischer Antrieb:
- Präzisionssteuerung:Elektromotoren ermöglichen eine präzise Steuerung der Bewegungen der Presse und ermöglichen so eine genaue Kraftanwendung und konsistente Ergebnisse.
- Energieeffizienz:Elektrische Spindelpressen sind im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen oder mechanischen Pressen energieeffizienter und senken so die Betriebskosten.
Schraubmechanismus:
- Hohe Krafterzeugung:Der Schraubmechanismus wandelt die Drehbewegung in eine Linearbewegung um und erzeugt so die hohen Kräfte, die zum Warmschmieden erforderlich sind.
- Einstellbare Geschwindigkeit:Geschwindigkeit und Kraft der Presse lassen sich einfach anpassen, was Flexibilität bei verschiedenen Schmiedevorgängen ermöglicht.
Robuste Konstruktion:
- Langlebige Materialien:Hergestellt aus hochfesten Materialien, um den hohen Temperaturen und Kräften beim Warmschmieden standzuhalten.
- Stabiles Gerüst:Sorgt dafür, dass die Presse während des Betriebs stabil bleibt, und erhöht so Sicherheit und Präzision.
Temperaturmanagement:
- Hitzebeständigkeit:Die Komponenten sind für einen effizienten Betrieb bei hohen Temperaturen ausgelegt, wie sie für Warmschmiedeprozesse typisch sind.
- Kühlsysteme:Oft mit Kühlsystemen ausgestattet, um optimale Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten und eine Überhitzung zu verhindern.
Automatisierte Steuerungssysteme:
- Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS):Moderne Steuerungssysteme ermöglichen die Automatisierung von Schmiedeprozessen, verbessern die Konsistenz und reduzieren menschliches Versagen.
- Benutzerfreundliches Bedienfeld:Touchscreen-Schnittstellen erleichtern die Programmierung und Überwachung der Pressenvorgänge.
Anwendungen
- Automobilindustrie:Herstellung von Motorkomponenten, Zahnrädern und anderen wichtigen Teilen, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern.
- Luft-und Raumfahrtindustrie:Schmieden von leichten, hochfesten Komponenten für die Verwendung in Luft- und Raumfahrzeugen.
- Industrielle Ausrüstung:Herstellung schwerer Maschinenteile und Werkzeuge, die extremen Bedingungen standhalten müssen.
- Energie Sektor:Herstellung von Komponenten zur Stromerzeugung und -übertragung, einschließlich Turbinenschaufeln und Generatorteilen.
Elektrische Schneckenpresse Warmschmiedenstellen einen bedeutenden Fortschritt in der Schmiedetechnologie dar und vereinen Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit. Ihre Fähigkeit, gleichbleibend hochwertige Ergebnisse zu liefern und gleichzeitig den Energieverbrauch und die Betriebskosten zu senken, macht sie zur idealen Wahl für eine breite Palette industrieller Anwendungen.
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